橢圓封頭的力學(xué)性能非常好，比碟形封頭還要好，僅僅比半球封頭差一點(diǎn)。由于橢圓封頭的深度跟其他種類(lèi)的封頭所有不同，因此對于磨具設備有著(zhù)較高的要求，就制造難度而言，橢圓封頭制造起來(lái)就比碟形封頭要難，但是比半球型封頭要容易許多。

       在實(shí)際應用中，作為用戶(hù)，我們需要考慮到一些細節方面的問(wèn)題。首先在使用的時(shí)候，應當按照要求測量出橢圓封頭的外周長(cháng)，然后在筒體和封頭上做好標記，之后按圖示順序進(jìn)行定位焊接。定位焊完成后，進(jìn)行焊接。在這個(gè)過(guò)程中，應注意做好表面的防護措施。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。   6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

  橢圓封頭中不僅有粉料和物料的熱交換，還有水和物料的熱交換，但是不管哪種介質(zhì)對于設備的內外側侵蝕、沖洗和結垢都有所不同，比如復雜的環(huán)境等。如果對板邊縱向的彎曲抗力越小的話(huà)，那么就會(huì )更加的任意發(fā)生起皺。比如帶有S、Cl-的介質(zhì)的話(huà)，那么碳鋼必定會(huì )出現比較嚴重的侵蝕，而不銹鋼也會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)蝕或者是核應力之間發(fā)生侵蝕而導致，這種情況的發(fā)生就會(huì )造成換熱設備的運行周期縮短，像是有機的橢圓封頭正常情況下都是需要帶有一定厚度的，這就需要多道的涂裝和高溫的烘烤，所以整個(gè)施工的工藝還是比較復雜的，的是其耐溫的性能不怎么好，特別是油品的橢圓封頭，在每次檢驗時(shí)都要使用高壓的蒸汽進(jìn)行吹掃，所以比較容易造成涂層的破壞情況。 在進(jìn)行熱沖時(shí)如果板坯料在加熱時(shí)的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過(guò)大、壓邊發(fā)生不均勻等都會(huì )造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過(guò)線(xiàn)曲率變化而平滑連續的，所以一定要將應力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說(shuō)是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一。以上就是小編給大家簡(jiǎn)單介紹的有關(guān)橢圓封頭在表面處理方面的知識，希望可以給大家帶來(lái)幫助。